皮帶跑偏對稱量性能的影響及克服 1、皮帶跑偏的原因 皮帶之所以會跑偏，歸根到底在于皮帶左右兩側走完整圈所花的時間不一致，這種不一致由下列原因造成。 （1）、皮帶兩側周長不一致（喇叭口）。 （2）、主、從滾筒柱面兩頭周長不相等（大、小頭）。 （3）、托輥不平行。 （4）、偏載造成皮帶兩側與托輥間摩擦力不相等。 （5）、清掃器、卸料器等附屬裝置對皮帶兩側的壓力不相等。 2、皮帶跑偏對稱量性能的影響 （1）、皮帶跑偏容易使物料偏向一邊，從而使左右兩側的傳感器受到的載荷差別加大，由于各個傳感器的靈敏系數與輸出電阻不可能*相同，會造成偏載誤差。 （2）、皮帶跑偏較嚴重時，容易造成物料散落，可能使稱過的物料沒能送達目的地而使計量數據出現偏差。 （3）、撒落的物料可能沾到皮帶背面，位移傳感器側輪周邊、稱量臺與輸送機架之間縫隙等處，影響正確計量。 3、減小皮帶跑偏影響的途徑 （1）、盡量不采用兩側周長不一致的皮帶，當皮帶有喇叭口時，可有意識的調整主副滾筒的平行度加以補償。 （2）、控制滾筒柱面兩頭周長的公差，避免使用大小滾筒。 （3）、將滾筒外表做成中間直徑大，兩頭直徑小的腰鼓形，對偏向一邊的皮帶自動糾正。 4、安裝滾筒時，仔細調整主從滾筒的平行度。 5、根據皮帶跑偏發生的時機，調整相應托輥的平行度，跑偏發生在空載時，一般以調整稱重托輥為主；跑偏發生在滿載時，以調整落料點處的緩沖托輥為主，尤其對于拖料秤來說。 6、在稱量關聯域之外安裝擋邊輪，或糾偏位置開關。 7、在回程皮帶處設調心托輥。 8、選用單點式傳感器，避免同一個稱重單元采用多個傳感器可能帶來的不匹配現象。 |
